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3.用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物***
 采用低温氯化工艺时***选择性高， 但催化剂损失量大，能耗高；采用中温、高温氯化 工艺时气相出料，能有效的利用反应热，降低装置 的能耗。高温氯化工艺比低温和中温氯化工艺在能 耗及物耗等方面具有明显竞争优势，是乙烯直接氯 化工艺的发展方向。

制取 1.乙烯与氡气立刻转换成法 以乙烯和氡气在1,2-***化合物中开展氯化转化成粗***及少量多氯化物，加碱多效蒸发去除ph酸碱度物及一部分高沸物，生活用水清除至男性特征，共沸脱干，精馏装置，获得总产量。 2.乙烯氧氯化法乙烯立刻与氡气氯化转化成***。由***裂化制时收购 的和升温至150-200℃的含氧量汽体气体汽体（汽体气体）和乙烯，根据载于三氧化二铝上的氯化铜触煤，在工作压力0.0683-0.1033MPa；溫度200-250℃现，粗商品经制冷（使绝大多数三和一部分水冷器排热疑）；冲装；特别是在制做，得***商品。 3.由石油裂解气或焦炉的乙烯立刻氯化的方式。除此之外，在法纪取的生产制造中还副产有1,2-***。 4.将化工原材料1,2-***是用***洗至酸层沒颜色，随后用5%的碳酸钾水溶液洗，再饮用水清除一次，分去隔水层。用没有水氯化钙干躁后，开展精馏装置。1,2-***能与水导致 共沸混合物，带有8.9%的水，共熔点7.7℃。运用此特点脱去很多的水时再开展干躁和水蒸气蒸馏即得纯品1,2-***。 5.将金属催化剂三氯化铁、氯化铜或氯化亚锑飘浮于***中做为体现化合物，各自进到汽体气体汽体乙烯和氡气开展体现，操纵体现溫度为50～70℃，体现工作压力0.4～0.5 MPa： 体现个人所得税化合物饮用水清除去和金属催化剂，静放级别划分，分去隔水层，接着用1%～2%的水溶液溶液水溶液溶液清除，分去隔水层后开展共沸精馏，蒸出的共沸物静放分去隔水层，干躁后，再精馏装置，即得1,2-***纯品。 [4]

肌肤与液态不断触碰能导致干躁、起屑和间隙性皮炎。液态和蒸气还能刺激眼，导致较为严重威胁，包含浑浊。 吸进浓度值值值值值值较高的的蒸气能刺激黏膜，抑止系统软件，导致晕眩、恶心想吐、恶心干呕、头昏脑涨，有的能致。还能刺激消化道，导致肝和的***脂肪变，较为较为较为严重的直到。 ***与氧化剂、强酸、有机化学活泼金属 (如铝或末，钠，钾) 均兼容性问题。 亚急性外露能导致 吸气和循环衰竭而。其剖检展现出绝大部分内脏损伤和多样性

由反映温度对***可选择性和系统软件热负荷由此可见，选用低温氯化工艺（反映温度为50 ℃）时***的可选择性，但系统软件热负荷也，它是因为立即氯化反映放发热量大，必须耗费很多的冷却循环水维持反应罐内的 温度稳定，而化学平衡常数未获得合理的运用，除此之外液相 进料金属催化剂损害大，必须持续填补金属催化剂；选用 中温氯化工艺（反映温度为90 ℃）和高溫氯化工艺 （反映温度为110~120 ℃）时因为反映温度上升，化学反应速率加速，不良反应增加，因而***的挑选 性能比低温氯化工艺各自减少了0.10%和0.25%，但系统软件热负荷与低温工艺对比从624.7 kJ/h各自降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。